转盘轴承磨削处理

    转盘轴承出现损耗往往由几部分构成，外在因素包括：安装调整、使用保养、维护修理等不符合技术要求，而内在因素由质量导致，结构设计、制造工艺、材料质量等。
    精密磨削处理关系到后期使用效果，在磨削时，若不按作业指导书进行操作和调整，就会在转盘轴承工作表面出现种种缺陷，影响整体质量。为此，在磨削处理加工中，需要遵循一定的规范要求：
    1、修整用的工具需要谨慎选择管理，由质硬、耐磨、脆的金刚石制成，且对因细微碰撞、受力引起的微小裂纹、破碎十分敏感。
    2、在整形与修锐前，保证主轴轴承在一定温度下（砂轮磨削状态）很重要，防止损伤零件几何外形、砂轮、修整工具的非正常磨损。
    3、选择适宜的修除深度对砂轮停止修整。选择太大的修除深度，会产生更高的切削温度，减少修整器的运用寿命，还会将有用的砂轮层切除。让修整器、砂轮两者受损，适得其反。
    在达到结构设计合理的同时，具备有先进性，才会有较长寿命。制造一般经过锻造、热处理、车削、磨削、装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响转盘轴承寿命。其中，影响成品质量的热处理和磨削加工工序，往往与损耗有着直接关系。近年来，对转盘轴承工作表面变质层的研究表明：磨削工艺与转盘轴承表面质量的关系密切。
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