修复回转支承损伤

    回转支承已经成功地从开始只应用于挖掘机和起重机范围，逐渐发展到医疗、冶金、食品、发电、航空/航天等行业，市场占有率越来越大。
    随着发展范围的增加，日常维修和修复方面也出现了很多问题。回转支承的二次修复要比初始加工困难得多，只有少数技术比较雄厚的生产厂家才有修复能力。
    对回转支承的损伤修复方法进行选择时，可以先从这几个方案下手！
    低温镀铁：是工业上常用的轴类零件修复方法，在农机维修行业中，也有几十年的发展历史。低温镀铁属于镀铁速度快的电镀技术，一次性镀铁厚度大，工艺较为成熟，生产效率高，适合机械传动轴或零件表面局部磨损的修复处理。
    热喷涂：使用高速气流将融化的金属材料喷涂到局部磨损的零件表面，加工后即可恢复到使用尺寸内，热喷涂技术包括：火焰喷涂、电喷涂、等离子喷涂等方式，因热喷涂附加的材料常常优于原材料，所以，修复后的回转支承在耐磨性、耐腐蚀性等方面都有巨大提升。
    堆焊：利用焊接工艺，在回转支承磨损处堆焊一层焊接材料，通过机械加工使回转支承恢复到原有配合尺寸，可以通过焊条或焊丝的选择实现不同材料的修补，修复后的材料强度高、速度快，适合在磨损较大的零件修复中使用。
    回转支承的运转速度低，通常在10转分以下，多数场合中，回转支承不作连续回转，仅在一定角度内往返旋转，相当于“摆动轴承”。
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