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滚道剥层齿圈断齿修复方案

更新时间:22/05/12 09:07:05     来源:www.helin-china.com
    因材质气孔或夹层,滚道游淬硬层硬度、深度不均匀等制造问题或某些外界原因,造成滚道淬硬层剥落或齿圈断齿,导致设备无法正常工作。
    对于滚道剥层,需作正确判断。出现剥层,一般在外部不易见到,当出现以下情况时,说明滚道有剥层:
    主机带载回转时,滚道处有异响,回转速度不均匀或某方位速度明显减慢,并伴有轻微的振动。
    回转电动机温升过高或电流过大。
    回转电动机与液压偶合器、联轴节等的键槽被挤坏等。
    出现剥层后,必须及时修复。否则剥层面积会逐渐扩大,以致整个回转支承报废。
    先取出滚柱或钢球,使内外圈分离;再清洗汽油把滚道。用磨光机(砂轮)小心谨慎地将层区周围已产生的裂纹淬硬层磨去,将剥层底部磨平;对滚道需补焊处用焊割炬预热,用中碳钢焊条施焊(焊条使用前烘干,并随烘随用),使焊层略高于滚道表面1mm-2mm;若剥层较深或面积较大,分层分段施焊,不要使母材温度过高而导致变形;避免急速冷却产生焊接裂纹,焊后立即采取保温措施,使他逐渐冷却。
    冷却后,用磨光机磨平补焊层,略高于滚道表面,用油石或金相砂布逐渐修磨补焊层表,与滚道正常表面高度一致,用对应原曲率样板检测,直到合格为止;用汽油清洗滚道和滚柱(钢球)上涂润滑脂,装配成一体即可完成。
    编辑:T

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